ພື້ນຖານຮອງຮັບບ່ອນວາງແຂນອາລູມິນຽມໂດຍການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງ
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ
| ການປະມວນຜົນ | ການຫລໍ່ແບບ Die Casting |
| ການຕັດแต่ง | |
| ການລອກສີຄຣີມ | |
| ການພົ່ນລູກປັດ | |
| ການຂັດຜິວໜ້າ | |
| ເຄື່ອງຈັກ CNC, ເຄາະ, ກ້ຽວ | |
| ການກຳຈັດໄຂມັນ | |
| ການເຄືອບຜົງດ້ວຍສີດຳ | |
| ການກວດກາຂະໜາດ | |
| ເຄື່ອງຈັກ | ເຄື່ອງຫລໍ່ແບບ Die Casting ຕັ້ງແຕ່ 250 ~ 1650 ໂຕນ |
| ເຄື່ອງ CNC 130 ຊຸດ ລວມທັງຍີ່ຫໍ້ Brother ແລະ LGMazak | |
| ເຄື່ອງເຈາະ 6 ຊຸດ | |
| ເຄື່ອງແຕະ 5 ຊຸດ | |
| ສາຍກຳຈັດໄຂມັນອັດຕະໂນມັດ | |
| ສາຍການເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມໂດຍອັດຕະໂນມັດ | |
| ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງອາກາດ 8 ຊຸດ | |
| ສາຍການເຄືອບຜົງ | |
| ເຄື່ອງວັດແທກສະເປກໂຕຣມິເຕີ (ການວິເຄາະວັດຖຸດິບ) | |
| ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMM) | |
| ເຄື່ອງລັງສີ X-RAY ເພື່ອທົດສອບຮູລະບາຍອາກາດ ຫຼື ຄວາມพรຸນ | |
| ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫຍາບ | |
| ເຄື່ອງວັດຄວາມສູງ | |
| ການທົດສອບການສີດເກືອ | |
| ແອັບພລິເຄຊັນ | ຖານຫລໍ່ອາລູມີນຽມ, ເຄສມໍເຕີ, ເຄສແບັດເຕີຣີຂອງລົດໄຟຟ້າ, ຝາປິດອາລູມີນຽມ, ເຄສເກຍ ແລະອື່ນໆ. |
| ຮູບແບບໄຟລ໌ທີ່ນຳໃຊ້ແລ້ວ | Pro/E, Auto CAD, UG, ວຽກແຂງ |
| ເວລານຳ | 35-60 ມື້ສຳລັບແມ່ພິມ, 15-30 ມື້ສຳລັບການຜະລິດ |
| ຕະຫຼາດສົ່ງອອກຕົ້ນຕໍ | ເອີຣົບຕາເວັນຕົກ, ເອີຣົບຕາເວັນອອກ |
| ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງບໍລິສັດ | 1) ISO 9001, IATF16949, ISO14000 |
| 2) ເປັນເຈົ້າຂອງໂຮງງານຫລໍ່ແມ່ພິມ ແລະ ເຄືອບຜົງ | |
| 3) ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ທີມງານ R&D ທີ່ດີເລີດ | |
| 4) ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີທັກສະສູງ | |
| 5) ຜະລິດຕະພັນ ODM ແລະ OEM ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ | |
| 6) ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ |
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫລໍ່ແບບ Die:
1. ການສອບຖາມ - ກວດສອບວ່າຂໍ້ກຳນົດທັງໝົດມີຄວາມຊັດເຈນ -->
2. ການອ້າງອີງໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມ 2D ແລະ 3D-->
3. ໃບສັ່ງຊື້ຖືກປ່ອຍອອກມາແລ້ວ-->
4. ບັນຫາການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດແມ່ພິມໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ--->
5. ການເຮັດແມ່ພິມ-->
6. ການເກັບຕົວຢ່າງຊິ້ນສ່ວນ-->
7. ຕົວຢ່າງໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ-->
8. ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ --->
9. ການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ --->
DFM ລາຍລະອຽດຂອງການຫລໍ່ອະລູມິນຽມ
ການອອກແບບເພື່ອການຜະລິດ (DFM) ແມ່ນຄຳສັບທີ່ມັກໃຊ້ໃນວິສະວະກຳ. ມັນໝາຍເຖິງຂະບວນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໃຫ້ດີທີ່ສຸດ
ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍດາຍ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້. DFM ສຸມໃສ່ວິທີການ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໜຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ DFM ແມ່ນມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດພົບ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆກ່ຽວກັບວິທີການຜະລິດໄດ້ແຕ່ຫົວທີ.
ໃນໄລຍະການອອກແບບ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ບັນຫາຕ່າງໆມີລາຄາຖືກກວ່າຫຼາຍໃນການແກ້ໄຂກ່ວາເວລາທີ່ພວກມັນຖືກຄົ້ນພົບໃນລະຫວ່າງ ຫຼື ຫຼັງຈາກ
ການຜະລິດ. ການນຳໃຊ້ເຕັກນິກ DFM ຊ່ວຍໃຫ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ດີ ຫຼື
ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ.
ເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຫລໍ່ອາລູມີນຽມໃຫ້ດີທີ່ສຸດ, ຄວນມີເປົ້າໝາຍດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ໃຊ້ວັດສະດຸຫລໍ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້,
2. ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນຈະອອກມາຈາກແມ່ພິມໄດ້ງ່າຍ,
3. ຫຼຸດຜ່ອນເວລາແຂງຕົວສຳລັບການຫລໍ່,
4. ຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນການດຳເນີນງານຂັ້ນສອງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້,
5. ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະເຮັດວຽກຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ພາບລວມຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ
We have full services except above processing ,we do the surface treatment in house including sandblasting ,chorme plating ,powder coating etc . our goal is to be your preferred partner , welcome to send us the inquiry at info@kingruncastings.com










