ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍຂອງລະບົບກົນຈັກຕ່າງໆ.ຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບສາຍສົ່ງແມ່ນການປົກຫຸ້ມຂອງກ່ອງເກຍ casting ອະລູມິນຽມ.ໃນ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂະບວນການທີ່ສັບສົນຂອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຈາກການຫລໍ່ເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ.
ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ:
ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ, ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງແມ່ນຖືກຈ້າງເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຝາປິດກ່ອງເກຍທີ່ຕ້ອງການ.ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສີດອາລູມິນຽມ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ເຫຼັກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ຮັບປະກັນການຈໍາລອງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການອອກແບບ mold.ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການຫລໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຊັດເຈນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ.
ການຕັດແລະການລົບລ້າງ:
ຫຼັງຈາກຂະບວນການຫລໍ່, ການປົກຫຸ້ມຂອງກ່ອງເກຍໄດ້ຮັບການ trimming ແລະ deburring.Trimming ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາອຸປະກອນການເກີນປະມານແຄມຂອງຫລໍ່ເພື່ອບັນລຸຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.Deburring, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍາຈັດແຄມ rough ຫຼື burrs ທີ່ອາດຈະໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່.ສອງຂັ້ນຕອນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຝາປິດກ່ອງເກຍທີ່ສະອາດ ແລະ ປັບປຸງພ້ອມແລ້ວສໍາລັບການປັບປ່ຽນຕື່ມອີກ.
ການຍິງລະເບີດ:
ການລະເບີດລູກປືນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຍ້ອນວ່າມັນກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຍັງເຫຼືອອອກຈາກພື້ນຜິວຂອງຝາປິດກ່ອງເກຍ.ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂັບໄລ່ອະນຸພາກໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍດ້ວຍຄວາມໄວສູງລົງເທິງພື້ນຜິວ, ກໍາຈັດຝຸ່ນ, ຂະຫນາດ, ຫຼືການຜຸພັງທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍແລະການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນ.ການຍິງລະເບີດຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະມີຄວາມສວຍງາມ, ກຽມພ້ອມສຳລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
ການຂັດຜິວ:
ເພື່ອເພີ່ມຄວາມງາມແລະຄວາມທົນທານຂອງຝາປິດກ່ອງເກຍ, ການຂັດຫນ້າແມ່ນໃຊ້.ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ grinding ແລະ buffing ດ້ານການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ abrasive ແລະທາດປະສົມ.ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບຄ້າຍຄືກະຈົກ, ປັບປຸງການອຸທອນສາຍຕາແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງພາກສ່ວນ.ການຂັດພື້ນຜິວເຮັດໃຫ້ກ່ອງເກຍກວມເອົາຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນມືອາຊີບແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
CNC Machining ແລະ Tapping:
ເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງກ່ອງເກຍເຫມາະກັບລະບົບສາຍສົ່ງ, ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການປາດຢາງໄດ້ຖືກປະຕິບັດ.ເຄື່ອງຈັກ CNC ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເອົາອຸປະກອນທີ່ເກີນແລະການປັບປຸງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ຕ້ອງການ.ການປາດຢາງກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງກະທູ້ໃນການຫລໍ່ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງງ່າຍແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບອົງປະກອບອື່ນໆ.ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະການເຮັດວຽກຂອງຝາປິດກ່ອງເກຍ.
ການຜະລິດຂອງອະລູມິນຽມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສ່ວນຫລໍ່ຕາຍແມ່ນການເດີນທາງທີ່ພິຖີພິຖັນທີ່ປະສົມປະສານຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆ.ຈາກການຫລໍ່ເບື້ອງຕົ້ນເຖິງຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການສໍາເລັດຮູບ, ເຊັ່ນ: ຕັດ, deburring, ການສັກຢາ, ການຂັດຜິວ, CNC machining, ແລະການປາດຢາງ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນປະກອບສ່ວນໃນການສ້າງຝາປິດກ່ອງເກຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບລະບົບສາຍສົ່ງ.ໃນທີ່ສຸດ, ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍຂອງລະບົບກົນຈັກ, ເປັນຕົວຢ່າງຄວາມສໍາຄັນຂອງວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-14-2023
